部品表（Bill of Materials、BOM）は、最も基本的な形では、製品の製造に必要なすべての部品のリストです。しかし、ニーズによっては、必要な各コンポーネント、材料、アセンブリ、サブアセンブリの包括的なリストに加え、数量、手順、プロセス、仕様も含めることができます。つまり、よく構成された部品表は、製品を最初から最後まで製造するための設計図となり得るのです。 

BOMの運用原則は、それが製造を導くために、必要な情報を有用な形式で、必要なときに提供するカスタム文書であるということです。覚えておくべき最も重要な点は、役に立つためには、 あなたの BOMが あなたの 要件を満たす必要があるということです。 

BOMの別名

BOMは、複雑さのレベルが大きく異なる製品を生産するさまざまな業界で使用されています。そのため、組織によってこの重要なツールに異なる名称が使われることがよくあります。BOMに使われる名称の一部には次のようなものがあります。

• • アセンブリ部品リスト
  • 製品構造
  • 製造レシピ
  • 部品表（パーツテーブル）
  • 製品構造ツリー
  • トリガーリスト

BOMを使用する利点

さまざまな種類のリストは、家庭からオフィス、産業に至るまで、多くの場面でさまざまな事柄を記録するために使用されます。物事を記憶し、進捗を追跡し、活動を計画するためのシンプルな方法を提供します。製品製造の分野では、BOMはその複雑さ、洗練度、組織内での利用レベルに応じて多くの利点をもたらします。よく練られたBOMを構築し使用することで得られる利点には、次のようなものがあります。

• • 材料や部品のタイムリーな購入を計画できる
  • コスト見積もりと予算管理の改善 
  • 材料および部品の在庫追跡と管理の向上
  • 公表・非公表の部品不足へのタイムリーな計画と対応
  • スケジュール遵守の向上
  • 生産性追跡の強化
  • 廃棄物の削減
  • 不具合の特定を支援
  • 製造上のミスの防止
  • サプライチェーンセキュリティの向上
  • 監査や認証のための記録管理の向上

BOMの種類と構造

組織は主に3つの方法でBOMを使用します。 

1. 製造BOM は通常、階層構造になっており、完成品を頂点として、さまざまな製造レベルを経て起点まで下っていく形になっています。必要なすべての部品と材料を列挙するだけでなく、製品内の部品同士の関係性を示すこともあります。製造BOMは一般に、最終製品の製造に関わるすべての部門やベンダーによって使用されます。
2. エンジニアリングBOM はエンジニアリング部門が設計した部品やアセンブリを対象とし、通常は技術図面を通じて個々の機能ごとに部品構造を示します。
3. セールスBOM は、製品の販売を完了するために必要な部品や部材を管理するために、製品組み立て前に一般的に使用されます。

また、複数のオプションを持つ製品を開発するために使用される「コンフィギュラブルBOM」や、定期的なサービスを必要とする製品に使用され、サービスまたは交換されたサブコンポーネントを追跡する「テンプレートBOM」についても耳にすることがあるでしょう。 

BOMに含めるべき内容

簡潔に言えば、それはあなた自身と個々のニーズ次第であり、使用する製造システム、関与するデジタル化（CAD）の程度、ベンダーの成熟度といった要因に左右されることがあります。

しかし、ほとんどのBOMテンプレートに含めるべき基本的な要素があり、必要に応じてカスタム要素を追加します。基本的な要素は次のとおりです。

• • 部品名：時間の経過に伴う名称変更を含む
  • 部品番号：時間の経過に伴う変更を含む（SKUの場合もある）
  • 部品の説明：識別のための各部品の詳細
  • 数量：最終製品を製造するために必要な個々の部品の数
  • 在庫レベル：ある時点で手元にある特定の部品の数量
  • レベル：製品構成に応じてBOMをさまざまなセクションに分割するもの
  • 製造元名：部品の識別によく使用される
  • 部品フェーズ：ある部品が製品のライフサイクルまたはバージョンのどこにあるかを示す
  • 代替部品：部品の代替品に関する情報を含む
  • 優先度：重要な部品やリードタイムが長い部品の識別を可能にする
  • 調達仕様：部品の購入方法や、それが標準品かカスタム品かに関する情報
  • コメント：製品の成熟に伴う部品やプロセスの変更に関するメモを挿入できるようにする

追加のカスタムBOM追跡要素

BOMは、製品バージョン、成熟度、その他の要因に対応するために時間の経過とともに変化する重要なツールです。事業にとって有用なBOMを構築する過程で、現在または将来のニーズに応じて他の追跡要素を含めたいと考えるかもしれません。そうした要素には、次のようなものが含まれる場合があります。

• • 部品コスト：個々の部品の単価
  • 予算指標：特定の部品に対する社内予算（または契約予算）
  • BIN番号：在庫内での部品の物理的な保管場所を示す
  • アラームまたはトリガーポイント：目標に到達した、または近づいたことを示すために組み込まれた特定のアラーム
  • 規格要件：認証を取得するために製造プロセスの特定の時点で満たす必要がある規制または業界コンセンサスの仕様
  • 監査フラグ：生産後の監査でプロセスまたはテストの指標が必要となる可能性のある重要なポイントを識別する

注意すべき点（データ入力、更新、利用の遵守、改訂）

よく構成されたBOMは、製品の複雑さに応じてリアルタイムで変化することがある、製造に関する情報のデータベースです。BOMを構成する際、できるだけ多くのデータ要素を含めたくなるものです。しかし、複雑さを追加するにつれて、次のようないくつかの要因を管理しなければならないことに留意してください。

• • データ入力：組み込むデータポイントが多いほど、必要となる情報も多くなる
  • 更新：製品の洗練度によってBOMの更新サイクルが決まる
  • 改訂：比較的単純な製造の詳細であっても、BOM内の個々の要素は時間とともに変化します。BOMの改訂を頻繁にスケジュールすることが賢明です
  • 利用の遵守：ほとんどのガイダンス文書と同様に、BOMツールは、関係するすべての部門と個人によって継続的に使用されない限り、ほとんど役に立ちません

まとめ

BOMは、適切な製品の組み立てと最終的な性能を確保するために、製造業者、ベンダー、組立業者、監査人が業界全体で使用する重要なツールです。OnlineComponents.comのBOMツールを使用して、プロジェクトの部品見積もりを次のURLで取得できます：onlinecomponents.com/en/bomquotes。もしあなたが 私たちの友人であるCircuitBread.comのプロジェクトセクションの常連の訪問者であれば、私たちのBOMツールを使って必要な部品を簡単に検索することもできます。