Nella sua forma più elementare, una Distinta Base (Bill of Materials, o BOM) è un elenco di tutte le parti necessarie per produrre un prodotto. A seconda delle proprie esigenze, tuttavia, può anche comprendere un elenco completo di ciascun componente, materiale, assieme e sottoassieme necessario, insieme a quantità, procedure, processi e specifiche. In breve, una distinta base ben strutturata può costituire un vero e proprio progetto per la realizzazione del prodotto, dall'inizio alla fine. 

Il principio di funzionamento di una BOM è quello di essere un documento personalizzato che fornisce le informazioni necessarie, in un formato utile, nel momento in cui servono, per guidare la produzione. Il punto più importante da ricordare è che, per essere utile, la tua BOM deve soddisfare le tue esigenze. 

Altri nomi per una BOM

Le BOM vengono utilizzate in molti settori che realizzano prodotti con livelli di complessità molto diversi tra loro. Questo significa che le organizzazioni usano spesso nomi diversi per questo importante strumento. Alcuni dei nomi utilizzati per indicare una BOM includono:

• • Elenco componenti di assemblaggio
  • Struttura di prodotto
  • Ricetta di produzione
  • Tabella delle parti
  • Albero della struttura di prodotto
  • Elenco di innesco

Vantaggi dell'uso di una BOM

Elenchi di diverso tipo vengono utilizzati per tenere traccia di varie cose in molte situazioni, dalla casa all'ufficio, fino all'industria e oltre. Offrono un modo semplice per ricordare le cose, monitorare i progressi e pianificare le attività. Nell'ambito della produzione, le BOM offrono numerosi vantaggi, a seconda della loro complessità, sofisticazione e livello di utilizzo all'interno dell'organizzazione. Alcuni dei benefici derivanti dalla creazione e dall'uso di una BOM ben concepita sono:

• • Capacità di pianificare acquisti tempestivi di materiali e componenti
  • Miglioramento delle stime dei costi e del controllo del budget 
  • Migliore tracciamento e gestione dell'inventario di materiali e componenti
  • Pianificazione tempestiva e reazione a carenze di componenti annunciate e non annunciate
  • Migliore rispetto delle scadenze
  • Monitoraggio della produttività potenziato
  • Riduzione degli sprechi
  • Supporto nell'identificazione dei guasti
  • Prevenzione degli errori di produzione
  • Miglioramento della sicurezza della catena di approvvigionamento
  • Migliore conservazione dei registri per audit o certificazioni

Tipologie e strutture di una BOM

Le organizzazioni utilizzano le BOM principalmente in tre modi: 

1. Le BOM di produzione hanno solitamente una struttura gerarchica, con il prodotto finito indicato in cima e via via verso il basso attraverso i vari livelli di produzione fino a un punto di partenza. Oltre a elencare tutti i componenti e i materiali necessari, la BOM può anche indicare come i componenti di un prodotto si relazionano tra loro. Le BOM di produzione sono generalmente utilizzate da tutti i reparti e fornitori coinvolti nella produzione del prodotto finale.
2. Le BOM di ingegneria riguardano i componenti e gli assiemi progettati dal reparto di ingegneria e mostrano la struttura dei componenti per singola funzione, in genere attraverso disegni tecnici.
3. Le BOM di vendita sono comunemente utilizzate prima dell'assemblaggio del prodotto per gestire i componenti o le parti necessarie per completare la vendita di un prodotto.

Potresti anche sentir parlare di BOM configurabili, utilizzate per sviluppare prodotti con più opzioni, e di BOM modello (Template BOM), utilizzate con prodotti che richiedono manutenzione regolare, per tenere traccia dei sottocomponenti sottoposti a manutenzione o sostituzione. 

Cosa includere nella tua BOM

La risposta breve è che dipende da te e dalle tue esigenze specifiche, e può dipendere da fattori come i sistemi di produzione utilizzati, il livello di digitalizzazione (CAD) coinvolto e la sofisticazione dei tuoi fornitori.

Esistono tuttavia alcuni elementi di base che dovrebbero essere inclusi nella maggior parte dei modelli di BOM, con elementi personalizzati aggiunti secondo necessità. Gli elementi di base sono:

• • Nomi delle parti: comprese le modifiche del nome nel tempo
  • Numeri di parte: comprese le modifiche nel tempo (possono anche essere SKU)
  • Descrizione della parte: dettagli di ciascuna parte ai fini dell'identificazione
  • Quantità: numero di ciascuna singola parte necessaria per produrre il prodotto finale
  • Livelli di inventario: la quantità di una determinata parte disponibile in un dato momento
  • Livelli: che suddividono la BOM in varie sezioni a seconda della composizione del prodotto
  • Nome del produttore: spesso utilizzato per l'identificazione della parte
  • Fase della parte: indica in quale punto del ciclo di vita o versione del prodotto si trova una parte
  • Parti alternative: include informazioni sui sostituti delle parti
  • Priorità: consente di identificare parti critiche o con tempi di consegna più lunghi
  • Specifiche di approvvigionamento: informazioni su come vengono acquistate le parti e se sono standard o personalizzate
  • Commenti: consente di inserire note su modifiche a parti o processi man mano che il prodotto matura

Elementi aggiuntivi personalizzati per il tracciamento della BOM

Una BOM è uno strumento fondamentale che cambierà nel tempo per adattarsi alle versioni del prodotto, alla sua maturità e ad altri fattori. Mentre lavori al processo di sviluppo di una BOM utile per la tua attività, potresti voler includere altri elementi di tracciamento, a seconda delle tue esigenze attuali o previste. Alcuni di questi elementi potrebbero includere:

• • Costi dei componenti: il prezzo unitario dei singoli componenti
  • Metriche di budget: il budget interno (o il budget contrattuale) per una determinata parte
  • Numero BIN: per la posizione fisica di una parte in magazzino
  • Allarmi o punti di innesco: allarmi specifici integrati per indicare quando un obiettivo è stato raggiunto o è vicino
  • Requisiti normativi: specifiche regolamentari o di consenso che potrebbero dover essere soddisfatte in punti specifici del processo produttivo per superare le certificazioni
  • Segnalazioni di audit: identificano i punti critici in cui possono essere necessarie metriche di processo o di test per gli audit post-produzione

Cose a cui prestare attenzione (inserimento dati, aggiornamenti, conformità d'uso, revisioni)

Una BOM ben strutturata è un database di informazioni sulla produzione di un prodotto che, a seconda della complessità del prodotto, può cambiare in tempo reale. Nello strutturare la tua BOM, è allettante includere quanti più elementi di dati possibile. Tieni presente, tuttavia, che aumentando la complessità dovrai gestire diversi fattori, come ad esempio:

• • Inserimento dati: più punti dati integri, maggiori saranno le informazioni necessarie
  • Aggiornamenti: la sofisticazione del tuo prodotto determinerà il ciclo di aggiornamento della tua BOM
  • Revisioni: i singoli elementi di una BOM cambiano nel tempo anche con dettagli di produzione relativamente semplici. È consigliabile programmare revisioni frequenti della BOM
  • Conformità d'uso: come la maggior parte dei documenti guida, uno strumento BOM è di scarsa utilità a meno che non venga impiegato in modo continuativo da tutti i reparti e le persone interessate

Riepilogo

Le BOM sono strumenti fondamentali utilizzati in tutto il settore da produttori, fornitori, assemblatori e revisori per garantire un corretto assemblaggio del prodotto e prestazioni ottimali. Puoi utilizzare lo strumento BOM di OnlineComponents.com per ottenere preventivi sui componenti per un progetto all'indirizzo: onlinecomponents.com/en/bomquotes. Se sei un visitatore abituale della sezione progetti dei nostri amici di CircuitBread.com, puoi utilizzare facilmente il nostro strumento BOM per cercare le parti di cui hai bisogno.