¿Qué información debo registrar en mi lista de materiales?
En su forma más básica, una Lista de Materiales (Bill of Materials, o BOM) es una relación de todas las piezas necesarias para fabricar un producto. Sin embargo, según sus necesidades, también puede abarcar una lista completa de cada uno de los componentes, materiales, ensamblajes y subensamblajes necesarios, junto con cantidades, procedimientos, procesos y especificaciones. En resumen, una lista de materiales bien estructurada puede constituir un plano para la fabricación de su producto, de principio a fin.
El principio de funcionamiento de una BOM es que se trata de un documento personalizado que le proporciona la información que necesita, en un formato útil, en el momento en que la necesita, para guiar su fabricación. El punto más importante que hay que recordar es que, para ser útil, su BOM debe cumplir con sus requisitos.
Otros nombres para una BOM
Las BOM se utilizan en muchas industrias que producen productos con niveles de complejidad muy variados. Esto significa que las organizaciones suelen usar diferentes nombres para esta importante herramienta. Algunos de los nombres utilizados para una BOM incluyen:
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- Lista de componentes de ensamblaje
- Estructura del producto
- Receta de producción
- Tabla de piezas
- Árbol de estructura del producto
- Lista de activación
Ventajas de usar una BOM
En muchas situaciones, desde el hogar hasta la oficina, pasando por la industria y más allá, se utilizan listas de diferentes tipos para hacer seguimiento de diversas cosas. Ofrecen una manera sencilla de recordar cosas, hacer seguimiento del progreso y planificar actividades. En el ámbito de la fabricación de productos, las BOM ofrecen muchas ventajas, dependiendo de su complejidad, sofisticación y nivel de uso dentro de la organización. Algunos de los beneficios que se obtienen al crear y utilizar una BOM bien concebida son:
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- Capacidad de planificar compras oportunas de materiales y componentes
- Mejora de las estimaciones de costos y del control presupuestario
- Mejor seguimiento y gestión del inventario de materiales y componentes
- Planificación y reacción oportunas ante escaseces de componentes anunciadas y no anunciadas
- Mayor cumplimiento de los plazos
- Seguimiento mejorado de la productividad
- Reducción de desperdicios
- Ayuda para identificar fallas
- Prevención de errores de producción
- Mejora de la seguridad de la cadena de suministro
- Mejor mantenimiento de registros para auditorías o certificaciones
Tipos y estructuras de una BOM
Las organizaciones utilizan las BOM principalmente de tres maneras:
- Las BOM de fabricación suelen tener una estructura jerárquica, con el producto terminado indicado en la parte superior y descendiendo por los distintos niveles de fabricación hasta un punto de partida. Además de enumerar todos los componentes y materiales necesarios, la BOM también puede indicar cómo se relacionan entre sí los componentes de un producto. Las BOM de fabricación suelen ser utilizadas por todos los departamentos y proveedores involucrados en la fabricación del producto final.
- Las BOM de ingeniería abarcan los componentes y ensamblajes diseñados por el departamento de ingeniería, y muestran la estructura de los componentes por función individual, normalmente mediante planos técnicos.
- Las BOM de ventas se utilizan habitualmente antes del ensamblaje del producto para gestionar los componentes o piezas necesarios para completar la venta de un producto.
También es posible que oiga hablar de las BOM configurables, utilizadas para desarrollar productos con múltiples opciones, y de las BOM de plantilla (Template BOM), utilizadas con productos que requieren mantenimiento periódico, para hacer seguimiento de los subcomponentes que han sido reparados o sustituidos.
Qué incluir en su BOM
La respuesta breve es que depende de usted y de sus necesidades particulares, y puede depender de factores como los sistemas de fabricación utilizados, el grado de digitalización (CAD) implicado y el nivel de sofisticación de sus proveedores.
No obstante, existen algunos elementos básicos que deberían incluirse en la mayoría de las plantillas de BOM, añadiendo elementos personalizados según sea necesario. Los elementos básicos son:
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- Nombres de las piezas: incluidos los cambios de nombre a lo largo del tiempo
- Números de pieza: incluidos los cambios a lo largo del tiempo (también pueden ser SKU)
- Descripción de la pieza: detalles de cada pieza para su identificación
- Cantidad: número de cada pieza individual necesaria para producir el producto final
- Niveles de inventario: la cantidad de una pieza determinada disponible en un momento dado
- Niveles: que dividen la BOM en varias secciones según la composición del producto
- Nombre del fabricante: se utiliza a menudo para la identificación de la pieza
- Fase de la pieza: indica en qué punto del ciclo de vida o versión de un producto se encuentra una pieza
- Piezas alternativas: incluye información sobre sustitutos de piezas
- Prioridad: permite identificar piezas críticas o aquellas con plazos de entrega más largos
- Especificaciones de adquisición: información sobre cómo se compran las piezas y si son estándar o personalizadas
- Comentarios: permite insertar notas sobre cambios en las piezas o los procesos a medida que el producto madura
Elementos adicionales personalizados de seguimiento de la BOM
Una BOM es una herramienta fundamental que cambiará con el tiempo para adaptarse a las versiones del producto, su madurez y otros factores. A medida que trabaja en el proceso de desarrollar una BOM útil para su negocio, es posible que desee incluir otros elementos de seguimiento, según sus necesidades actuales o previstas. Algunos de estos elementos podrían incluir:
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- Costos de los componentes: el precio por unidad de los componentes individuales
- Métricas de presupuesto: el presupuesto interno (o presupuesto contractual) para una pieza en particular
- Número de BIN: para la ubicación física de una pieza en el inventario
- Alarmas o puntos de activación: alarmas específicas integradas para indicar cuándo se ha alcanzado un objetivo o está cerca de alcanzarse
- Requisitos normativos: especificaciones regulatorias o de consenso que pueden necesitar cumplirse en puntos específicos del proceso de fabricación para aprobar certificaciones
- Indicadores de auditoría: identifican puntos críticos en los que pueden ser necesarias métricas de proceso o de prueba para auditorías posteriores a la producción
Aspectos a tener en cuenta (entrada de datos, actualizaciones, cumplimiento de uso, revisiones)
Una BOM bien estructurada es una base de datos de información sobre la fabricación de un producto que, dependiendo de la complejidad del producto, puede cambiar en tiempo real. Al estructurar su BOM, resulta tentador incluir tantos elementos de datos como sea posible. Sin embargo, tenga en cuenta que, a medida que aumenta la complejidad, tendrá que gestionar varios factores, tales como:
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- Entrada de datos: cuantos más puntos de datos incorpore, más información se necesitará
- Actualizaciones: la sofisticación de su producto determinará el ciclo de actualización de su BOM
- Revisiones: los elementos individuales de una BOM cambian con el tiempo incluso con detalles de fabricación relativamente sencillos. Es aconsejable programar revisiones frecuentes de la BOM
- Cumplimiento de uso: como la mayoría de los documentos de orientación, una herramienta de BOM tiene poca utilidad a menos que sea empleada de forma continua por todos los departamentos y personas interesadas
Resumen
Las BOM son herramientas fundamentales utilizadas en toda la industria por fabricantes, proveedores, ensambladores y auditores para garantizar un ensamblaje adecuado del producto y un rendimiento óptimo. Puede utilizar la herramienta de BOM de OnlineComponents.com para obtener cotizaciones de componentes para un proyecto en: onlinecomponents.com/en/bomquotes. Si es un visitante frecuente de la sección de proyectos de nuestros amigos de CircuitBread.com, también puede usar fácilmente nuestra herramienta de BOM para buscar las piezas que necesite.